Предохранительный клапан.

На каждой ступени компрессора должен быть предохранительный клапан, который устанавливают непосредственно на цилиндрах или на змеевиках охладителя.
Схема устройства предохранительного пружинного клапана:

1 — регулировочная гайка; 2 — отверстия в корпусе и в гайке для установки проволоки с пломбой; 3 — пружина; 4 — корпус клапана; 5 — клапан; р — сила давления воздуха на клапан.
В рабочем положении клапан 5 закрыт, так как на него сверху действует пружина. Натяжение пружины 3 регулируется регулировочной гайкой 1 и устанавливается с таким расчётом, чтобы при повышении давления в цилиндре компрессора на 5% выше расчётного он приподнимался со своего гнезда и воздух стравливался в атмосферу.
В процессе эксплуатации изменение натяжения пружины не допускается, поэтому положение регулировочной гайки 1 относительно корпуса клапана 4 фиксируется и пломбируется.
По истечении трёх месяцев эксплуатации компрессора (при отсутствии указаний о сроках проведения ТО) необходимо проверить состояние предохранительного клапана.
По истечении одного года эксплуатации — провести его полную разборку.
Предохранительный клапан во время ремонта компрессора обязательно разбирается, промывается и притирается по своему гнезду,а после сборки регулируется на гидравлическом прессе, или при испытании компрессора, и пломбируется, для исключения его разрегулировки обслуживающим персоналом во время его эксплуатации.
Регулировка предохранительного клапана заключается в изменении натяжения (сжатия) пружины 3, воздействующей на клапан 5.
При работе компрессора давление, при котором клапан должен автоматически сработать, не должно превышать 5% максимально допустимого для данной ступени компрессора или воздушного баллона.