Общие сведения. На промысловых судах эксплуатируются испарители вертикальные судовые (ИВС) поверхностного типа с избыточным давлением. Отечественная промышленность выпускает испарители следующих марок: ИВС-1, ИВС-2, ИВС-3, ИВС-5 (цифра в марке испарителя означает поверхность нагрева греющей батареи в м2). Водоопреснительная установка с избыточным давлением вторичного пара (0,12-0,18 МПа) включает испаритель с нагревательными элементами, конденсатор и насосы. Конструкция нагревательных элементов представляет собой батарею красномедных змеевиков, которые полностью покрыты испаряемой морской водой. Батарея красномедных змеевиков рассчитана на ручную очистку от накипи, которая интенсивно образуется на поверхностях нагрева. В большинстве случаев на эти испарители расходуется свежий пар в количестве 1,2-1,4 кг на 1 кг дистиллята, что соответствует расходу 100 кг топлива на 1 тонну дистиллята.
Техническое обслуживание включает внешний осмотр установки, очистку от загрязнений сетки фильтра забортной воды, проверку работы сальников или замену сальниковой набивки рассольного и охлаждающего насосов.
Дефектоскопия и ремонт. При обслуживании этой установки требуется постоянное наблюдение, так как из-за колебаний уровня рассола происходит унос капель и пены с вторичным паром, что приводит к засолению конденсата. Солёность рассола должна быть в пределах 5000-7000 градусов Б. Увеличение солёности отражается на качестве дистиллята, интенсивного образования накипи, а также на производительность установки.
Плотность рассола определяют путём взятия пробы ареометром не реже одного раза за вахту.
Через каждые 2000-3000 часов работы испарителя производят внутренний осмотр с целью проверки состояния и наличия накипи на трубках. При необходимости накипь удаляют проволочным ершом с предварительным размягчением её 5% раствором соляной кислоты и последующей тщательной промывкой.
Периодически, через 3-10 суток работы, очищать нагревательные элементы (змеевики) от накипи, предварительно применив «холодный душ» для разрушения накипи, а после вскрытия корпуса очистить их механическим способом. Это сложный и трудоёмкий процесс.
Техническое обслуживание включает внешний осмотр установки, очистку от загрязнений сетки фильтра забортной воды, проверку работы сальников или замену сальниковой набивки рассольного и охлаждающего насосов.
Дефектоскопия и ремонт. При обслуживании этой установки требуется постоянное наблюдение, так как из-за колебаний уровня рассола происходит унос капель и пены с вторичным паром, что приводит к засолению конденсата. Солёность рассола должна быть в пределах 5000-7000 градусов Б. Увеличение солёности отражается на качестве дистиллята, интенсивного образования накипи, а также на производительность установки.
Плотность рассола определяют путём взятия пробы ареометром не реже одного раза за вахту.
Через каждые 2000-3000 часов работы испарителя производят внутренний осмотр с целью проверки состояния и наличия накипи на трубках. При необходимости накипь удаляют проволочным ершом с предварительным размягчением её 5% раствором соляной кислоты и последующей тщательной промывкой.
Периодически, через 3-10 суток работы, очищать нагревательные элементы (змеевики) от накипи, предварительно применив «холодный душ» для разрушения накипи, а после вскрытия корпуса очистить их механическим способом. Это сложный и трудоёмкий процесс.
Комментариев нет:
Отправить комментарий
Примечание. Отправлять комментарии могут только участники этого блога.