Установка для обработки сточных и хозяйственно-бытовых вод.

Установка предназначена для защиты прибрежных вод, а также, других водных пространств от загрязнения сточными и хозяйственно-бытовыми водами путём их очистки и обеззараживания.
Все судовые стоки делят на сточные и хозяйственно-бытовые воды.
Сточные воды включают в себя:
- стоки и прочие отходы из всех типов туалетов, писсуаров и унитазов;
- стоки из медицинских помещений (амбулаторий, лазаретов, и т.п.);
- стоки из помещений, в которых содержат животных;
- производственные стоки.
К хозяйственно-бытовым водам относят стоки из умывальников, душевых, прачечных, ванн; стоки от моек оборудования камбуза и других помещений пищеблока.
Установка для обработки сточных вод может быть невакуумная и вакуумная.
Схема невакуумной установки системы сточных вод:

1 — камера активного ила; 2 — камера дегазации; 3 — камера вторичной очистки; 4 — дезинфекционная камера.
Невакуумная установка состоит из цистерны, разделённой перегородками на четыре камеры. Сточные и хозяйственно-бытовые воды поступают в камеру активного ила 1, где органические вещества, содержащиеся в сточных водах, разлагаются путём окисления. В эту же камеру, при помощи электрокомпрессора подаётся воздух,необходимый для развития микроорганизмов. Смесь из камеры активного ила поступает в камеры дегазации 2 и вторичной очистки 3, в которых происходит разделение смеси на активный ил и очищенную воду. Из камеры дегазации активный ил поступает обратно в камеру активного ила, а очищенная вода через камеру вторичной очистки поступает в дезинфекционную камеру 4, в которой при помощи гипохлорида натрия происходит обеззараживание воды.
Схема вакуумной установки системы сточных вод:

1 — сборный отсек; 2 — отсек воздушной обработки; 3 — разделительный отсек; 4 — отсек хлорирования и обеззараживания.
Вакуумная установка состоит из четырёх отсеков. Сточные воды поступают в первый сборный отсек 1. Он разделён вертикальной перегородкой на две камеры, благодаря чему нерастворённые частицы собираются на дне отсека, откуда периодически удаляются за борт с помощью центробежного вертикального электронасоса. Во втором отсеке воздушной обработки 2 сточные воды насыщаются воздухом с помощью двух электрокомпрессоров, непрерывно подающих сжатый воздух, необходимый для развития аэробной бактериальной флоры, перерабатывающей фекалии. Непрерывная аэрация смешивает активный ил и поступающие сточные воды, поддерживает циркуляцию в отсеке, что способствует быстрой переработке фекалий. Третий разделительный отсек 3 тот, где активный ил, содержащий бактериальную флору, оседает на дно, а очищенная вода остаётся сверху и перетекает в четвёртый отсек. Четвёртый отсек хлорирования и обеззараживания 4. Сюда же стекают и хозяйственно-бытовые воды. В этом отсеке вода, прежде чем её удалят за борт, обрабатывается раствором гипохлорида натрия, который вводится в отсек с помощью автоматического дозировочного насоса.
Техническое обслуживание установки обработки сточных вод включает: ежедневные, еженедельные и ежегодные работы.
Ежедневное — сводится к внешнему осмотру и контролю уровня дозирующего устройства, а также его пополнения гипохлоридом натрия.
В вакуумной установке дополнительно производится отбор проб воды на предмет содержания хлора в четвёртом отсеке, концентрация которого должна быть в пределах 1-2 мг/л.
При еженедельном — контролируют степень загрязнения переливных отверстий в камере вторичной очистки и переливных отверстий между камерой вторичной очистки и сточным жёлобом. Контролируют степень загрязнения труб камеры вторичной очистки. В случае сильного загрязнения труб шламом следует снизить уровень воды в установке на 15 см ниже верхней кромки пучка труб. Промыть трубы водяной струёй. В случае загрязнения труб крупными частицами шлама очистить корзинку-уловитель. Контролировать образование пузырей на поверхности жидкости в камере активного ила.
В вакуумной установке еженедельно берется проба воды из отсека воздушной обработки с целью определения качества активного ила. При необходимости регулируется количество воздуха, подаваемого в отсек. Также добавляется раствор гипохлорида натрия в бачок дозатора.
Периодически проверяют состояние и целостность внутреннего покрытия установки, которая окрашена специальной эпоксидной краской.
При ежегодном обслуживании, как вакуумной, так и невакуумной установки, необходимо:
- продезинфицировать камеры и отсеки гипохлоридом натрия (запрещается обработка камер и отсеков паром, так как в них установлены элементы конструкции из поливинилхлорида и при воздействии на них высоких температур они могут деформироваться, что приведёт к потере работоспособности всей установки). При проведении дезинфекции камер и отсеков их полностью осушают и вновь наполняют водой;
- проверять состояние эпоксидного внутреннего покрытия. Для увеличения срока службы установки следует предупреждать возникновение коррозии путём обновления покрытия.
Перед началом обновления красочного покрытия следует произвести тщательную очистку поверхности. Оставшуюся по периметру старую краску зачистить наждачной бумагой и обезжирить.
Приготовление эпоксидной краски можно осуществлять при условии, что компоненты краски имеют температуру не ниже 15 С. Смешивать отдельные компоненты следует малыми порциями в соотношении:
- краска 100 частей по массе или по объёму;
- отвердитель 28 частей по массе или 36 частей по объёму. ТО вакуумных насосов установки сводится к следующему:
- внешний осмотр насоса на предмет протечек, посторонних шумов, ненормальной вибрации при работе;
- проверка уровня рабочей жидкости в бачке насоса;
- контроль за состоянием сальниковых уплотнений, подшипников, их нагрева при работе;
- проверка нагрева корпуса насоса и электродвигателя;
- проверка средств автоматики насосов.
При эксплуатации установки необходимо периодически удалять осадок из отстойной секции и заменять (пополнять) дезинфицирующие вещества.
Ремонт. Характерными дефектами невакуумной установки являются:
- коррозионные разрушения трубопроводов;
- засорение трубопроводов;
- отказ дозирующего устройства;
- отказ откачивающего насоса.
Отказ дозирующего устройства может произойти из-за неисправности магнитных и невозвратных клапанов, трубопроводов сжатого воздуха или дозировочного трубопровода.
Отказ откачивающего насоса происходит из-за дефектов рабочего колеса, приводного вала, втулки корпуса, засорения всасывающего трубопровода или фильтра, неплотности сальника или дефекта электродвигателя.
Отказ работы вакуумной установки происходит из-за попадания посторонних предметов в секущие клапаны и трубопроводы. Это приводит к падению вакуума во всей системе и перегрузке вакуумных насосов. Для удаления посторонних предметов необходимо (на основании опыта эксплуатации) на каждый унитаз устанавливать уловители мусора, представляющие собой две пересекающиеся проволоки, расположенные поперёк трубы внутри дюрита, соединяющего унитаз с системой.
В случае отказа сточной системы из-за коррозионного разрушения медного трубопровода его заменяют на трубопровод из нержавеющей стали. Это позволяет значительно увеличить срок службы сточной системы.